Out With the Bad: បច្ចេកវិទ្យាតម្រៀបរកឃើញសម្ភារៈដែលមិនចង់បាន

វាលស្រែ និងចម្ការអាចក្លាយជាពិភពវេទមន្តដ៏អស្ចារ្យសម្រាប់ខ្លួនគេ

អ្នកគ្រាន់តែមិនចង់ឱ្យអ្នករស់នៅរបស់ពួកគេ - ឬអ្នកឈ្លានពាន - បញ្ចប់នៅក្នុងសាឡាត់ឬថង់នៃ strawberries ទឹកកករបស់អ្នក។ អ្នក​ប្រើប្រាស់​ក៏​មិន​រក​ឃើញ​ស្លឹក​ស្ងួត ឬ​ផ្លែ​បឺរី​ពណ៌​ត្នោត​ដែល​មាន​រសជាតិ​ឆ្ងាញ់​ដែរ។

នោះហើយជាកន្លែងដែលការតម្រៀប និងកាំរស្មីអ៊ិច/ការរកឃើញលោហៈចូលមក។ មិនថាជាគោលដៅសម្រាប់ដំណើរការកាត់ថ្មីៗ ការបង្កក ឬកំប៉ុងនោះទេ ផលិតផលគឺមកពីកន្លែងតែមួយ៖ នៅខាងក្រៅ។ កង្កែប ពស់ សត្វល្អិត វត្ថុបរទេសដូចជាលោហៈ ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងផលិតផលខ្លួនឯង - ទាំងអស់ត្រូវតែកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងដកចេញតាមរបៀបដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។

ហើយសក្ដានុពលសម្រាប់ពួកឈ្លានពានមិនបញ្ចប់នៅពេលដែលផលិតផលទៅដល់រោងចក្រនោះទេ។ ទោះបីជាមានការពាក់ការពារ និងការការពារផ្សេងៗដែលភាគច្រើនមាននៅនឹងកន្លែងក៏ដោយ វត្ថុក៏អាចចូលទៅក្នុងល្បាយនៅទីនោះផងដែរ។

លោក Richard F. Stier អ្នកប្រឹក្សាវិទ្យាសាស្ត្រអាហារនៅ Sonoma រដ្ឋកាលីហ្វ័រញ៉ាបាននិយាយថា "នៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ ក្រុមហ៊ុនមានទំនោរខុសគ្នារវាងបច្ចេកវិទ្យាតម្រៀប និងការថតកាំរស្មីអ៊ិច/ការរកឃើញលោហៈ"។ បច្ចេកវិជ្ជាចុងក្រោយនេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីយកវត្ថុបរទេសជាក់លាក់។

លោក Stier បាននិយាយថា ឧបករណ៍រាវរកលោហៈ និងម៉ាស៊ីនកាំរស្មីអ៊ិចអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណលោហៈ ថ្ម ឆ្អឹងរឹង ផ្លាស្ទិច និងវត្ថុធាតុផ្សេងទៀតដោយផ្អែកលើឌីផេរ៉ង់ស្យែលដង់ស៊ីតេ។ គាត់សង្កត់ធ្ងន់ថា ពួកវាជាសត្វខុសពីបច្ចេកវិទ្យាតម្រៀប ដែលប្រើឡាស៊ែរ និងប្រភពពន្លឺខុសៗគ្នា។

ការតម្រៀប៖ របៀបនិងពេលណា

ចន កាឌីងហ្គឺរ, Key Technology អ្នកគ្រប់គ្រងទីផ្សារដែលមានមូលដ្ឋាននៅ Walla Walla រដ្ឋ Washington បាននិយាយថា ក្រៅពីការតម្រៀបអុបទិកដោយប្រើកាមេរ៉ាពណ៌ដែលមានជម្រើសស្តង់ដារ និងអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ ដែលអាចចាប់យកភាពខុសគ្នានៃពណ៌ និងវាយនភាព ដើម្បីបែងចែករវាងផលិតផលល្អ និងអ្វីៗផ្សេងទៀត ប្រព័ន្ធឡាស៊ែរមានប្រសិទ្ធភាពនៅពេលត្រួតពិនិត្យផលិតផលនៅពេលចូលទៅក្នុងរោងចក្រ - ដោយខ្លួនឯង ឬរួមផ្សំជាមួយកាមេរ៉ា អាស្រ័យលើកម្មវិធី។ ម៉ាស៊ីនតម្រៀបឡាស៊ែរដែលមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពន្លឺ កំណត់អត្តសញ្ញាណកម្រិតផ្សេងៗគ្នានៃក្លរ៉ូហ្វីល រួមជាមួយនឹងពណ៌ ទំហំ និងរូបរាង ដើម្បីប្រាប់ពីអ្វីដែលល្អ និងអ្វីដែលមិនល្អ។

Kadinger បាននិយាយថា ការរកឃើញលោហៈជាធម្មតា គឺជាការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយសម្រាប់វត្ថុបរទេសលោហធាតុនៅក្នុងកញ្ចប់ជាក់ស្តែង។

គាត់បាននិយាយថា "ម្យ៉ាងវិញទៀតការតម្រៀបតាមឌីជីថលអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅកន្លែងជាច្រើននៅក្នុងជួរ" ។ "ភាពខុសគ្នាសំខាន់គឺការតម្រៀបឌីជីថលប្រើប្រភេទឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាច្រើនដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណវត្ថុធាតុបរទេស និងពិការភាពដោយប្រើលក្ខណៈជាច្រើន ... ពណ៌ រូបរាង ទំហំ រចនាសម្ព័ន្ធ និងលក្ខណៈសម្បត្តិជីវគីមី។"

លោក​បាន​បន្ត​ថា ការ​ប្រើ​ការ​រក​ឃើញ​លោហៈ​នៅ​ពេល​ការ​វេចខ្ចប់​ត្រូវ​បាន​បញ្ចប់​ដោយ​គ្មាន​ការ​ពិនិត្យ​មុន​អាច​ជា​ការ​ខ្ជះខ្ជាយ។ Kadinger បាននិយាយថា ប្រសិនបើវត្ថុបរទេសត្រូវបានរកឃើញ កញ្ចប់ទាំងមូលត្រូវបានដកចេញ។ លោក​បាន​បន្ត​ថា ក្រុមហ៊ុន​ដែល​ផលិត​អេក្រង់​មុន​អាច​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​ជាង និង​មើល​ឃើញ​ការ​ខ្ជះខ្ជាយ​តិច។

លោក​បាន​បន្ត​ថា​៖ «​យើង​កំពុង​ធ្វើ​ការ​តម្រៀប​ជា​ដុំ​នៅ​ចុង​ទទួល ឬ​តម្រៀប​មុន​ពេល​វេចខ្ចប់ ឬ​កន្លែង​ណា​មួយ​នៅ​ចន្លោះ​នោះ អាស្រ័យ​លើ​ប្លង់​រោងចក្រ»។ “យើងកំពុងស្វែងរកជាចម្បងសម្រាប់សម្ភារៈបរទេស និងពិការភាពនៅពេលដែលវាចូលមកក្នុងរោងចក្រ។ ក្រោយមកទៀតនៅក្នុងដំណើរការវាផ្តោតសំខាន់លើពិការភាព ប៉ុន្តែសម្ភារៈបរទេសក៏នៅតែមានសារៈសំខាន់ផងដែរ។ កន្លែងតម្រៀបត្រូវបានដាក់អាស្រ័យលើទស្សនវិជ្ជារបស់រុក្ខជាតិ។

ប្រតិបត្តិការមួយចំនួនប្រើឧបករណ៍តម្រៀបច្រើនមុនក្នុងដំណើរការ ដើម្បីធានាថាភាគច្រើននៃវត្ថុបរទេសដែលមិនចង់បាន និងវត្ថុខូចត្រូវបានដកចេញឆាប់ៗ ជាជាងពេលក្រោយ ដែលជាទម្លាប់ដែល Kadinger គាំទ្រ។

លោក Kadinger បាននិយាយថា "វាធ្លាប់ជា ធ្វើការកែច្នៃទាំងអស់ជាមុន បន្ទាប់មកតម្រៀប និងត្រួតពិនិត្យគុណភាពនោះ មុនពេលវេចខ្ចប់" ។ "ប៉ុន្តែឥឡូវនេះមួយចំនួនកំពុងស្វែងរកថាវាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការដោយតម្រៀបផ្នែកខាងមុខ។"

Kadinger បាននិយាយថា វាអាចមានប្រសិទ្ធភាពជាងនៅក្នុងនោះ “ពួកគេមិនកែច្នៃរបស់ដែលពួកគេនឹងមិនលក់ទេ”។ "វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការលុបបំបាត់ពិការភាពឱ្យបានឆាប់ មានតែការកែច្នៃផលិតផលល្អជាចម្បងប៉ុណ្ណោះ"។

គាត់បន្ថែមថា "ផលិតផលល្អ" មួយចំនួនដែលត្រូវបានបំផ្លាញដោយភាពអាក្រក់នៅក្នុងការបញ្ចាំងដំបូងអាចត្រូវបានដាក់តាមរយៈការតម្រៀបទីពីរនិងទទួលបានមកវិញ។

គាត់បាននិយាយថា "យើងជឿថាវាជាការល្អបំផុតក្នុងការតម្រៀបដើម្បីបង្កើនទិន្នផល និងប្រសិទ្ធភាពរបស់អ្នកឱ្យបានឆាប់តាមដែលអ្នកអាចធ្វើបាន" គាត់បាននិយាយថា "ហើយត្រូវប្រាកដថានៅចុងបញ្ចប់មិនមានអ្វីត្រូវបានគេណែនាំដល់ស្ទ្រីមដូចជា កាសស្តាប់ត្រចៀក ស្រោមដៃ ឬរបស់ប្រើប្រាស់នៅក្នុងរោងចក្រនោះទេ។ . ទីតាំងរបស់យើងគឺ (តម្រៀបនៅ) ចុងទាំងពីរ។

ជា​ការ​ពិត​ណាស់ ទំនិញ​ក៏​មាន​ច្រើន​ដែល​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ដំណើរការ​ដែរ។

លោក Kadinger បាននិយាយថា "ជាទូទៅសម្រាប់កម្មវិធីកាត់ថ្មីៗ យើងសូមណែនាំកាមេរ៉ា និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឡាស៊ែរសម្រាប់ទាំងប្រភេទដំបូង ឬនៅពេលក្រោយក្នុងដំណើរការ" ដោយលើកឡើងពី spinach ជាមួយនឹងទំនោរក្នុងការចូលមកជាមួយនឹងកំទេចកំទីវាលជាច្រើនដែលជាឧទាហរណ៍នៃការប្រើប្រាស់សមរម្យ។ សម្រាប់បច្ចេកវិទ្យារួមបញ្ចូលគ្នា។

នៅក្នុងគ្រាប់ និងផ្លែឈើក្រៀម លោក Kadinger បាននិយាយថា Key បាននឹងកំពុងធ្វើការពិសោធន៍ជាមួយនឹងកាមេរ៉ាដែលប្រើ "វិសាលគមពណ៌ខ្ពស់" ដើម្បីជួយបែងចែករវាងភាពខុសគ្នាបន្តិចបន្តួចនៃពណ៌។ ជាឧទាហរណ៍ សំបក សំបក និងភ្នាសខាងក្នុងរបស់ Walnut និងអាល់ម៉ុនមានពណ៌ស្រដៀងគ្នាខ្លាំងណាស់ ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការបែងចែកថាអ្វីជាអ្វី។

គាត់បាននិយាយថា "Hyper-spectral ផ្តល់នូវភាពផ្ទុយគ្នាកាន់តែប្រសើរ" ។

បញ្ហាដំណើរការ

ប្រភេទនៃដំណើរការក៏ធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាផងដែរ។

TOMRA recently introduced a sorter that uses pulsed light-emitting diodes with multiple infrared wavelengths and color cameras for inspecting individually quick frozen vegetables and fruits. Designed to handle output of individually quick frozen tunnels, it can be installed after the tunnels or prior to packing.

Camilo Sanchez អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតផលកាំរស្មីអ៊ិចសម្រាប់ Mettler Toledo Spaceline បាននិយាយថាក្រុមហ៊ុនរបស់គាត់ផ្តល់នូវការប្រែប្រួលជាច្រើនលើឧបករណ៍កាំរស្មីអ៊ិចដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។ ផលិតផលកាត់ថ្មីៗភាគច្រើនទទួលបានកម្មវិធីមួយប្រភេទធៀបនឹងការកកធៀបនឹងកំប៉ុង ទោះបីជាដំណើរការកាំរស្មីអ៊ិចរបស់ក្រុមហ៊ុនទាំងអស់ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីរកមើលភាពកខ្វក់គ្រប់ទំហំ រូបរាង និងទីតាំង ខណៈពេលដែលធ្វើការត្រួតពិនិត្យភាពសុចរិត។

ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធកាំរស្មីអ៊ិច Mettler Toledo ការកាត់ស្រស់នឹងត្រូវត្រួតពិនិត្យភ្លាមៗបន្ទាប់ពីកាត់ មុនពេលវេចខ្ចប់។ លោក​បាន​បន្ត​ថា នោះ​គួរ​តែ​ធ្វើ​តាម​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​ចុង​បញ្ចប់​ផង​ដែរ​។

Sanchez ណែនាំដំណើរការស្រដៀងគ្នាសម្រាប់ការកក - មុនពេលវាចូលទៅក្នុងរូងក្រោមដីដើម្បីកក ឬចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បំពេញ ហើយម្តងទៀតបន្ទាប់ពីការវេចខ្ចប់។

Sanchez បាននិយាយថា "ជាធម្មតា អតិថិជនរបស់យើងភាគច្រើនចាប់អារម្មណ៍លើការធ្វើអធិការកិច្ចចុងបន្ទាត់ បន្ថែមពីលើចំណុចត្រួតពិនិត្យដំបូង" ។ “វាកាត់បន្ថយកាកសំណល់ ហើយពិតជាការពារឧបករណ៍កែច្នៃផ្សេងទៀត ដែលអតិថិជនអាចមាន។

“ឧបមាថានៅក្នុងផលិតផលពីវាលស្រែ មានលោហៈធាតុដ៏ធំមួយ… វាអាចចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកាត់ និងបំបែកកាំបិតបាន។ នោះ​ជា​ពេល​វេលា​ចុះ​ខ្សោយ ហើយ​ខូច​ឧបករណ៍​កាត់»។

Sanchez បាននិយាយថា ការត្រួតពិនិត្យ និងការតម្រៀបក៏គួរតែប្រព្រឹត្តទៅនៅក្នុងដំណើរការកំប៉ុងមុនផងដែរ “ដើម្បីធានាថាអ្នកមិនណែនាំសារធាតុកខ្វក់ធំណាមួយទេ”។ គាត់បាននិយាយថា នៅការសន្និដ្ឋាន កំប៉ុងត្រូវបានដំណើរការតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចសម្រាប់ទិដ្ឋភាពចុងក្រោយ - រហូតដល់ 1,800 ក្នុងមួយនាទី។

 លោក​បាន​បន្ត​ថា​៖ «​កាំរស្មីអ៊ិច​គឺ​ជា​បច្ចេកវិទ្យា​តែ​មួយ​គត់​នៅ​លើ​ទីផ្សារ​ដែល​មាន​សមត្ថភាព​ក្នុង​ការ​ត្រួតពិនិត្យ​ក្នុង​កំប៉ុង និង​ការ​រក​ឃើញ​»​។

Sanchez បាននិយាយថា ដោយសារបច្ចេកវិទ្យាកាំរស្មីអ៊ិចកាន់តែមានតម្លៃសមរម្យ និងរួសរាយក្នុងការប្ដូរតាមបំណងក្នុងរយៈពេល XNUMX ទៅ XNUMX ឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ការប្រើប្រាស់របស់វាកាន់តែកើនឡើង។ Novus X-ray នៃ Blue Bell រដ្ឋ Pennsylvania ពិពណ៌នាអំពីឧបករណ៍កាំរស្មីអ៊ិចថ្មីថាមានភាពងាយស្រួលក្នុងប្រតិបត្តិការ និងជួសជុល។ ក្រុមហ៊ុនបាននិយាយថា ប្រតិបត្តិករបរិក្ខារក្នុងផ្ទះ មិនចាំបាច់ជាអ្នកឯកទេសទេ ដោយសារឧបករណ៍ថ្មីៗមកជាមួយក្បួនដោះស្រាយការបណ្តុះបណ្តាលដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចឱ្យពួកគេដំឡើងបានលឿន និងងាយស្រួល។ ពួកគេក៏ងាយស្រួលជួសជុលផងដែរ នេះបើយោងតាមអក្សរសិល្ប៍របស់ក្រុមហ៊ុន។