អ្នកផលិតឧបករណ៍វេចខ្ចប់និងកែច្នៃតុងបានណែនាំថេណា intelli-sys អាយអេសអេស ៣ ដែលជាឧបករណ៍ប្រមូលទិន្នន័យនិងការប្រមូលទិន្នន័យដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់រួមបញ្ចូលយ៉ាងពេញលេញដើម្បីផ្តល់ ក្រុមហ៊ុនផលិត ជាមួយនឹងការយល់ដឹងដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមកនៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មទាំងអស់របស់ពួកគេ។
ជាមួយនឹងសូហ្វវែនថេណាថ្មីអេសអិល ៣ អ្នកផលិតចំណីអាហារនឹងអាចប្រើវេទិកាតែមួយដែលមានលក្ខណៈស្តង់ដារដើម្បីដាក់បញ្ចូលគ្នាមើលឃើញនិងវាយតម្លៃព័ត៌មានផ្ទាល់និងប្រវត្តិសាស្រ្តពីគ្រប់ផ្នែកនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនិងគ្រប់ទីតាំង។
តាមរយៈការរួមបញ្ចូលទិន្នន័យពីគ្រប់ដំណើរការនិងនៅគ្រប់ទីតាំងទាំងអស់នៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងតែមួយដំណាលគ្នាថេណាអ៊ីនថេនអេសអេស ៣ បង្កើនភាពមើលឃើញកាត់បន្ថយការងាររដ្ឋបាលបង្កើនដំណើរការនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលទ្ធផលដែលជាលទ្ធផលធ្វើឱ្យផលិតកម្មកាន់តែឆ្លាតវៃមានតម្លាភាពនិងទីបំផុតទទួលបានផលចំណេញច្រើន ដំណើរការ
ថេណាដែលមានអាយភីអេស ៣ អាចត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានស្រាប់ដោយសារវាអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានតម្លាភាពនិងសន្សំសំចៃបាន។ វាអាចប្រើបានជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាភី។ ស៊ី។ ភីនិងបច្ចេកវិទ្យាភី។ ផលិតកម្ម ប្រព័ន្ធ (អាយ។ អេស។ អេស) រួមបញ្ចូលគ្នាបានយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយឧបករណ៍ណាដែលមានស្រាប់និងឧបករណ៍ភាគីទីបី។ ថេណាអ៊ិនថេន - អេសស៊ីអេស ៣ គឺជាកម្មវិធីដែលអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបានតម្លាភាពនិងចំណាយតិចដែលផ្តល់ជូនអ្នកប្រើប្រាស់នូវភាពមើលឃើញចុងក្រោយនៅគ្រប់ជំហាននៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងក្នុងស្រុកឬពីចម្ងាយតាមរយៈចំណុចប្រទាក់បណ្តាញដែលងាយស្រួលប្រើ។
សូមអរគុណដល់សមត្ថភាពក្នុងការទទួលទិន្នន័យតាមប្រព័ន្ធជាក់ស្តែងកំហុសត្រូវបានរកឃើញយ៉ាងឆាប់រហ័សជាងការដែលអាចធ្វើទៅបានដោយមនុស្សធានាថាពេលវេលារងចាំនិងកាកសំណល់ត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងកំរិតអប្បបរមាខណៈសុវត្ថិភាពចំណីអាហារនិងគុណភាពផលិតផលត្រូវបានរក្សាគ្រប់ពេល។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្រ្តលម្អិតដូចជាការរៀបចំបាច់ការតាមដាននិងការតាមដានអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់គោលបំណងទំនាក់ទំនងផ្ទៃក្នុងទាំងពីរប៉ុន្តែក៏ជាឧបករណ៍ខាងក្រៅដើម្បីបញ្ជាក់ពីការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ។
គ្រីសចូនប្រធានផលិតផល - ត្រួតពិនិត្យ, តនៈ
«ប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃម្ហូបអាហារគឺធំធេងណាស់ហើយអាចកើតមានឡើងនៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃវដ្តផលិតកម្ម»។
“ ច្រើនដងហើយប្រសិទ្ធភាពទាំងនេះគឺបណ្តាលមកពីការបំលែងខុសរវាងការគ្រប់គ្រងរោងចក្រនិងជាន់ផលិតកម្ម។ អាយភីអេស ៣ ថ្មីរបស់យើងគឺជាការបោះជំហានទៅមុខដ៏ធំមួយនៅក្នុងការវិវត្តនៃបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងទិន្នន័យពេលវេលាពិតព្រោះវាធានាថាគ្រប់នាយកដ្ឋានទាំងអស់អាចទទួលបានទិន្នន័យដូចគ្នា។
តាមរយៈការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍តែមួយដើម្បីតាមដាននិងរាយការណ៍អំពីប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មអ្នកគ្រប់គ្រងនិងប្រតិបត្តិករអាចកំណត់បានថាតំបន់ណាមួយត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់ចាត់វិធានការនិងធានាថារាល់ផលិតផលនិងដំណើរការទាំងអស់ស្ថិតក្នុងលក្ខណៈជាក់លាក់។
សមត្ថភាពដែលមិនផ្គូរផ្គងរបស់វេទិកាប្រមូលទិន្នន័យលម្អិតស្តង់ដារនិងអាចជឿទុកចិត្តបានពីគ្រប់ផ្នែកនៃដំណើរការផលិតផ្តល់នូវការត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់លើលំហូរការងារទាំងមូលសម្រាប់ដំណើរការផលិតកម្មដែលមានសុវត្ថិភាពនិងប្រសិទ្ធភាពជាងមុនធ្វើឱ្យវាក្លាយជាទ្រព្យសម្បត្តិពិតប្រាកដសម្រាប់រោងចក្រណាមួយ។